Usine de transformation de yaourt de 500 L

Premièrement, la méthode de production de yaourt :

1. Mettez le bac en plastique prévu pour le yaourt dans de l'eau chaude et stérilisez - le (tuez les bactéries nocives)
2. Versez le lait dans le bac stérilisé, ajoutez du sucre blanc ;
3. Couvrez le bac, mettez - le au micro - ondes pendant 40~50 secondes (il est préférable de maintenir la température du lait entre 30~40 degrés. La température du lait devrait être tiède, pas chaude. Si vous n'avez pas d'expérience, chauffez d'abord pendant un court moment. Si la température n'est pas suffisante, continuez de chauffer légèrement). Bien s?r, si vous n'avez pas de micro - ondes, vous pouvez également chauffer le lait dans une casserole sur le feu, puis le verser dans le bac (la casserole doit être stérilisée, c'est plus ennuyeux)
4. Versez le yaourt dans le lait chauffé et mélangez bien ; (les baguettes de mélange doivent également être stérilisées)
5. Couvrez le bac, enveloppez - le d'un torchon, mettez - le dans un sac isolant et attendez 8 - 10 heures, vous verrez que le yaourt est prêt ! Il se sera solidifié en un modèle de tofu. Si le temps est trop long, de l'eau transparente (lait) précipitera à la surface, et le go?t sera très acide. Par conséquent, vous devriez transférer le yaourt préparé au réfrigérateur, ne pas le laisser fermenter davantage, et le go?t sera meilleur. Mélangez un peu de miel quand vous le mangez.
Le principe de fabrication de yaourt est de faire fermenter le lait avec des bactéries lactiques. Par conséquent, il y a quelques points à noter lors de la fabrication de yaourt maison :
1. Bactéries lactiques : en général, l'utilisation de petits pots de yaourt commerciaux (sans ajout de fruits) est possible. On peut également voir certaines personnes utiliser la lotus des neiges comme amorce de fermentation, mais cela n'est pas courant.
2. Stérilisation : lorsqu'on fait du yaourt à la maison, il est difficile de contr?ler la destruction des bactéries nocives, donc il faut opérer le plus soigneusement possible. Principalement, il faut utiliser de l'eau chaude pour nettoyer les conteneurs et les outils concernés, on peut également les passer à la vapeur.
3. Température et temps de fermentation : la température optimale pour la fermentation des bactéries lactiques est d'environ 30 ~ 40 degrés ; et le temps de fermentation varie avec la température. Si vous maintenez toujours la meilleure température, cela prendra environ 8 heures. Plus la température est basse, plus le temps est long.

Deuxièmement, classification des matériaux d'emballage de la ligne de production de yaourt :
1. Selon la forme d'emballage : bouteille en verre, bouteille en plastique, carton enduit de plastique, emballage en film plastique, emballage en papier multicouche composite (avec feuille d'aluminium)
2. Selon l'état de l'organisation, on le divise en :
Ligne de production de yaourt brassé, ligne de production de yaourt coagulé, ligne de production de yaourt à boire

Troisièmement, le processus de production de la ligne de production de yaourt :
Le processus de fabrication de yaourt est le suivant :
Culture pure de bactéries lactiques → fermenteur mère → production de fermenteur → prétraitement du lait brut → standardisation → dosage → homogénéisation → stérilisation → refroidissement → ajout de fermenteur dans le récipient de vente au détail → fermentation dans la chambre de fermentation → refroidissement → post - cuisson → yaourt de type coagulé→fermentation dans le fermenteur→refroidissement→ajout de fruits→brassage→remplissage→post - cuisson→yaourt brassé

Quatrièmement, les caractéristiques du processus de la ligne de production de yaourt :
1. Après l'acceptation du lait brut, le prétraitement comprenant les étapes de purification du lait, de refroidissement et de stockage doit être effectué. Le lait purifié après filtration et centrifugation doit être rapidement refroidi à 2 - 3 ° C pour le stockage.
2. Le but de la standardisation est de faire en sorte que la qualité du produit respecte les exigences standards et ne fluctue pas en fonction de la source des matières premières.
3. Le but de l'homogénéisation est d'utiliser le puissant fonctionnement mécanique de l'homogénéisateur pour briser les globules gras dans le lait en fines particules, empêcher l'agglomération et la flottaison du gras, garantir une qualité sensorielle blanche uniforme et fine, et améliorer davantage la digestibilité et l'absorption du lait.
4. Le yaourt coagulé est rempli après la stérilisation et l'inoculation du lait brut. La température de remplissage peut être légèrement supérieure à la température de fermentation pour compenser la différence de température des canalisations ; tandis que le yaourt brassé n'est rempli qu'après fermentation et refroidissement.

Cinquième. Plusieurs expériences de base pour le lavage et la stérilisation de la ligne de production de yaourt :
1. Le nettoyage et la stérilisation des équipements laitiers doivent être effectués en deux étapes opératoires différentes. La ligne de production de lait ne peut pas effectuer les deux processus en même temps, sinon l'effet attendu de lavage et de stérilisation ne sera pas obtenu. Lorsque le lavage et la stérilisation sont effectués, le lavage est plus important, car le lavage est beaucoup mieux que la stérilisation directe sans lavage. Par conséquent, le lavage est prioritaire et ne peut pas être effectué à la hate. Les équipements et les canalisations utilisés doivent d'abord être immédiatement nettoyés avant la stérilisation.
2. Après utilisation, les équipements et les canalisations doivent être immédiatement lavés à l'eau froide ou tiède. En effet, le lait adhérant aux équipements et aux canalisations ne sera pas immédiatement éliminé. Si le lait sèche, les protéines se dénatureront et formeront un film gélatineux avec le sel. Il sera alors très difficile de le laver à nouveau. évitez d'utiliser de l'eau trop chaude avec le sel pour éviter le durcissement des protéines. En général, la température de l'eau doit être maintenue entre 380C et 600C.
3. Lors du lavage avec une solution de détergent, la température doit être maintenue entre 600C~720C.

Sixième, les exigences pour l'emplacement d'installation de la ligne de production de lait :
(1) La pièce où est installé le bac à lait doit être spacieuse pour assurer une bonne circulation d'air. Il doit y avoir plus d'un mètre d'accès pour que les opérateurs puissent opérer, réparer et entretenir. Lorsqu'il est utilisé pour le traite mécanisé, il est nécessaire d'équilibrer la connexion avec les autres équipements (comme indiqué dans la figure de droite).
(2) La fondation de l'équipement doit être à 30 - 50 mm au - dessus du sol.

 
Installation et mise en service du bac à lait :
(1) Une fois que le bac à lait a atteint la position d'installation spécifiée, ajustez d'abord les boulons de pied. L'inclinaison gauche - droite de toute la ligne de production de lait peut être ajustée avec une règle à niveau pour ajuster les pieds gauche et droit afin que le bac à lait puisse être placé horizontalement sans inclinaison.
(2) Ensuite, nous devons brancher le tube d'alimentation de lait frais et connecter le tuyau d'eau de nettoyage.
(3) Pour garantir la sécurité de l'utilisation de l'équipement, l'équipement connecté à l'alimentation électrique doit être mis à la terre.